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橡胶材料检测种类之三“橡胶-聚氯乙烯共混胶检测分析”
1、橡胶-聚氯乙烯共混胶性能检测分析
（1）耐臭氧和耐天候老化性能比通常橡胶显著提高。
（2）比通常橡胶提高了耐燃性。
（3）耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常橡胶有所改善。
（4）提高了压出、压延工艺性能。
（5）可任意着色制作艳色制品。
（6）低温特性、弹性降低，压缩变形。
（7）比通常的聚氯乙烯改善了低温特性、耐油性、伸长率等。
2、橡胶-聚氯乙烯共混胶应用范围分析
主要用于电线电缆护套，油管和燃油管外层胶，皮辊和皮圈，汽车模压零件，微孔海绵，
发泡绝热层，安全靴和防护涂层等。

橡胶胶料样品检测项目
1、橡胶力学性能检测项目：硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、剥离强度、扯离强度、粘合强度等
2、橡胶环境可靠性检测项目：寿命评估、老化测试（紫外、氙灯、碳弧灯、臭氧）、盐雾试验、耐油等液体测试、高低温冲击、高低温循环试验等
3、橡胶燃烧性能检测项目：防火等级、垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、火焰蔓延速率等
4、橡胶原料电学性能检测项目：表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、损耗角正切等
5、橡胶理化指标检测项目：挥发份、灰分、门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间、橡胶导热率、橡胶蒸汽透过速率、橡胶溶胀指数、橡胶化学金属、硫以及聚合物等。

常见橡胶检测项目：
1、胶种评定：挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度
2、生产参数：门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间
相关应用产品：
天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、其它橡胶。
3、橡胶的性能要求：
橡胶的性能可分为两大类，及结构性能和功能特性，结构性能是指高弹性和强度等力学性能；
功能特性指橡胶的物理特性和化学特性，如耐介质、电绝缘性、耐化学腐蚀性等。
在橡胶制品中，有的以利用**类性能为主，如减震制品、密封制品等；有的利用后一类性能为主，如水封（耐水性）和电缆护套（电绝缘性）等。但在所有性能中，结构性能既机械力学性能为重要。因为它是一切性能的基础。

橡胶性能检测分析
（1）因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。
（2）耐油性是其的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。
（3）耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120℃下长期使用。
（4）气密性较好，仅次于丁基橡胶。
（5）耐寒性、耐低温性较差，含量愈高，耐寒愈差。
（6）因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合量有助于增高强度和耐磨性，
（7）但弹性下降。
（8）胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。
（9）胶料的耐油性和变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。
橡胶应用范围分析：
主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，
各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。
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